Гибкая сборка печатной платы

Если вы занимаетесь гибкой электроникой, то знания о сборке гибких печатных плат помогут вам в развитии вашего бизнеса.

Это руководство охватывает все, что вам нужно знать о гибкой сборке печатных плат, включая преимущества, спецификацию, источники компонентов, методы сборки печатных плат и многое другое.

К концу этого руководства вы станете экспертом в процессе гибкой сборки печатных плат.

Давайте погрузимся прямо в.

Что такое гибкая сборка печатных плат?

Начнем с основ гибкой печатной платы.

Печатная плата является исходной для печатная плата. Это устройство, которое электронно соединяет и механически поддерживает электрические компоненты.

Соединения зависят от контактных площадок, токопроводящих дорожек и других элементов, нарисованных на одном или нескольких слоях меди.

Гибкая сборка печатной платы

Гибкая печатная плата — это тип технологии, при которой вы будете печатать электронные схемы на гибких подложках.

Вы можете идентифицировать гибкую печатную плату с другими названиями, такими как гибкие схемы, гибкие печатные платы, гибкие платы или гибкая электроника.

Таким образом, сборка гибкой печатной платы — это процесс сборки всех компонентов печатной платы для создания гибкой печатной платы. Материал, который вы будете использовать при изготовлении гибкой печатной платы, может отличаться от материала для жесткой печатной платы.

Гибкая печатная плата может принимать любую форму, а также может проходить повороты.

Гибкие подложки, которые можно использовать для печати электронных схем, включают полиэфирную, полиимидную или прозрачную полиэфирную пленку.

Кроме того, вы можете найти серебряные схемы с трафаретной печатью на прозрачном полиэстере.

Преимущества Flex PCB в электронике

Гибкие печатные платы предлагают ряд преимуществ в электронике. Это включает:

Часть гибкой электронной

i. Упаковка и уменьшение веса

Конструкция гибкой печатной платы повышает гибкость и экономит достаточно места для соответствия конструкциям с различной плотностью монтажа.

Обычно гибкость также повышает надежность и сокращает процесс сборки. Это решение для миниатюризации и перемещения электрических продуктов.

Гибкие печатные платы легкие и тонкие, что делает упаковку довольно простой и прочной.

Это позволяет минимизировать пространство благодаря их способности складываться. Можно минимизировать пространство, применяя упаковку 3D-геометрии.

Использование гибких цепей может уменьшить вес устройства по сравнению с использованием жгутов проводов и проводов.

Он заменяет провода и снижает количество ошибок, характерных для проводных сборок.

II. Долговечность и надежность

Гибкие схемы повышают надежность устройств за счет устранения различных интерфейсных соединений, таких как паяные соединения. Чем меньше соединений в цепи, тем меньше потенциальных источников отказа.

Малая масса гибких цепей и пластичность снижают воздействие ударов и вибрации, тем самым повышая производительность.

Кроме того, термическая стабильность полиимида материала позволяет использовать гибкие схемы в высокотемпературных приложениях. Это снижает вероятность теплового несоответствия, поскольку податливая базовая пленка создает меньшую нагрузку на паяные соединения.

Кроме того, гибкие цепи также устойчивы к ультрафиолетовому излучению и радиации. Это превосходная схема, обеспечивающая идеальную устойчивость к химическим веществам, таким как газы, масла и кислоты.

III. Экономия на издержках

Гибкие полиимидные пленки требуют меньших площадей, что снижает общий размер сборки и стоимость материала. В процессе сборки сборщикам требуется меньше деталей для подключения, что снижает общую стоимость.

Простые процессы сборки уменьшат количество ошибок при сборке и сэкономят время. Это также позволит сэкономить на проведении регулярных тестов на устройстве.

Таким образом, сборка гибких цепей исключает возможность брака приборов, что позволяет сэкономить на затратах.

iv. Применение при высоких температурах

Полиимид является не только гибким материалом, но и хорошим проводником тепла. Это позволяет подвергать гибкие цепи воздействию высоких температур до 400°C.

Гибкие контуры не расширяются и не сжимаются без необходимости при использовании полиимидных материалов.

v.Приложения высокой плотности

Свойства материалов гибкой схемы позволяют лучше работать в высокоскоростных конструкциях. Материалы позволяют лучше контролировать импедансы.

Сборка гибких схем включает в себя более узкие линии и, следовательно, уступает место большему количеству устройств с высокой плотностью.

Большое количество более плотных устройств на гибкой схеме дает больше места для большего количества функций продукта.

vi.Защищенные приложения

Гибкие схемы позволяют экранировать радиочастотные и электромагнитные помехи в различных устройствах. В нем используются различные типы материалов, такие как медные слои, серебряные чернила и экранирующие пленки от электромагнитных помех.

vii.Компоненты или узел соединителя

Гибкие схемы принимают различные разъемы и компоненты на жесткие Дизайн печатных плат. Он имеет встроенные контакты ZIF, обеспечивающие простые модульные интерфейсы для среды системы.

Другие соединения с жесткими схемами включают обжимные контакты, прямую пайку и разъемы ZIF.

Как указать спецификацию (спецификацию гибкой сборки печатной платы)

Какова важность изучения списка материалов?

Ну, есть довольно много причин, о которых вы узнаете в этом разделе.

Без дальнейших церемоний, давайте начнем с определения спецификации по ходу дела.

Что такое спецификация в гибких конструкциях печатных плат?

ХОРОШЕЕ

Спецификация или ведомость материалов — это просто список материалов. В гибких схемах ведомость материалов — это просто список материалов для создания гибких схем.

Кроме того, это связующее звено или средство связи между различными отделами. Он связывает все отделы, которые вы будете задействовать при сборке вашей гибкой схемы.

К ним относятся отдел закупок, отдел сборки и отдел функциональных испытаний.

Короче говоря, вы можете описать спецификацию как список закупки материалов, которые вам понадобятся для сборки гибкой схемы.

Другие варианты использования спецификации включают в себя:

• Это основа для компьютерной идентификации различных материалов.
• Он служит основой для подготовки планов, что позволяет сэкономить время.
• Он выступает в качестве основы для создания поддержки и комплектации.
• Это позволяет отслеживать обработку гибких схем.
• Спецификация составляет основу аутсорсинга и закупок.
• Это справочная информация, которую вы можете использовать при расчете стоимости сборки гибкой схемы.
• Это позволяет отслеживать материалы, необходимые для сборки гибкой схемы.

Хорошая спецификация часто получается из различного доступного программного обеспечения для проектирования гибких схем. Это означает, что информация о детали, необходимая для спецификации, уже содержится в программном обеспечении.

Программное обеспечение имеет библиотеку САПР, в которой хранится вся информация о деталях, необходимая для спецификации.

Когда вы интегрируете каждую часть в свой дизайн, информация также поступает из библиотеки. Когда у вас есть все детали проекта, вы можете быть уверены в доступности информации о деталях.

Вы будете использовать информацию о детали для создания хорошей спецификации для вашего устройства.

Элементы спецификации

Спецификация может содержать много информации, но есть ключевые элементы, которые сделают ее полной.

Ниже приведен список наиболее распространенных элементов, которые необходимо включить в спецификацию.

Спецификация печатной платы

· Раздел комментариев

Каждая часть спецификации должна иметь раздел комментариев для описания частей. Комментарий обычно представляет собой номер детали компании, который можно использовать для идентификации детали.

Кроме того, вы можете использовать другие обозначения, такие как номер детали поставщика, для лучшей идентификации.

Например, вы можете использовать номер детали компании «27-0477-03» в качестве комментария для облегчения идентификации.

·Описание

Обычно это описание частей, которые вы перечисляете в спецификации.

Остановимся на примере комментария «27-0477-03». Описание может быть «CAP 10uF 20% 6.3V».

· Обозначение

Каждая часть гибкой схемы должна иметь уникальное обозначение.

Например, если вы используете конденсатор емкостью 10 мкФ, обозначение может быть «C27».

· След

Отпечаток спецификации — это имя, предлагаемое физическому отпечатку CAD конкретной детали.

По-прежнему в примере C27 может использовать посадочное место CAD, обозначенное как «CAP-1206».

Как правило, вы организуете спецификацию, используя значение, указанное в разделе комментариев. Другие основные элементы, которые вам понадобятся, будут находиться на той же строке, что и раздел комментариев.

Давайте используем приведенные выше примеры, чтобы сделать четкое описание и лучшее понимание.

Компания, с которой вы заключите контракт на изготовление гибкой схемы, может иметь другие требования к элементам в спецификации.

Дополнительная информация может включать в себя допуски и значения или различные типы информации, которую вы можете связать с деталью.

Поэтому ваша спецификация может быть очень длинной в зависимости от информации, которую вы включаете.

Расширенное использование спецификации

Раздел выше был посвящен основам списка материалов.

Существуют различные типы функций спецификации, о которых стоит упомянуть для лучшего понимания.

Спецификации гибких схем могут содержать различные элементы из разделов комментариев для лучшей организации. Вы также можете использовать эти элементы для описания улучшений в проектных данных.

Примеры компонентов печатной платы

Вот некоторые из примеров:

·Изменение формата Спецификации

Вы можете организовать спецификацию по-другому, чтобы изменить ее внешний вид. Обычно группировка информации о спецификации начинается с раздела комментариев.

Реорганизация спецификации позволит вам использовать посадочные места для группировки информации.

· Включение различных новых элементов

Вы можете свободно включать детали, которые не указаны в спецификации.

· Создание спецификаций для различных компонентов на плате

Создание разных вариантов наполнения для разных вариационных частей позволяет создавать разные спецификации.

Создание разных спецификаций позволяет включать разные варианты материалов.

В заключение этого раздела важно отметить, что создание спецификаций меняется со временем. Лучшие изобретения позволяют включать новый элемент в спецификацию.

Доступность спецификации в Интернете дает вам возможность регулярно обновлять свою спецификацию, как только вы определите дополнительные детали.

Вы можете узнать больше о BOM здесь: Что такое спецификация в дизайне печатных плат.

Поиск компонентов для процесса сборки гибких печатных плат

Компонент sourcing это процесс, в котором вы будете искать компоненты для гибкой схемы. Это включает в себя поиск различных поставщиков компонентов, которые могут поставлять необходимые вам компоненты.

Компоненты печатной платы

Выбор хорошего поставщика является многогранным решением. Вы можете искать в Интернете различных поставщиков, способных предоставить вам нужные компоненты.

Вы также должны быть очень осторожны с информацией в Интернете, так как некоторые поставщики могут не соответствовать вашим требованиям.

Крайне важно провести тщательный анализ поставщиков компонентов, поскольку гибкие схемы представляют собой сложные схемы.

Изучение особенностей и возможностей различных поставщиков даст вам преимущество в поиске компонентов.

Лучшая альтернатива — позволить вашему производителю поставлять компоненты. Многие производители знают разных надежных и дешевых поставщиков комплектующих.

Это позволит вам сэкономить время, так как вам нужно будет только предоставить спецификацию и дождаться котировок.

Кроме того, вы можете решить приобрести компоненты лично. У вас может быть список различных поставщиков, история которых вам известна.

Отправьте спецификацию в соответствующие офисы и дождитесь их ответов.

Компоненты печатной платы

Поиск компонентов включает в себя проверку качества компонентов, которые вы получаете от разных поставщиков.

Проверка качества должна идти рука об руку со стоимостью компонентов. Вы должны быть в состоянии получить ценность своих денег от компонентов, которые вы покупаете.

Поиск компонентов также будет зависеть от бюджета, с которым вы работаете. Низкий бюджет даст вам поставщиков, но вы должны быть осторожны с качеством компонентов.

Производители посоветуют вам найти надежных поставщиков, которые гарантируют долговечность и функциональность гибких цепей.

Процесс получения коммерческого предложения на поставку компонентов

Первым шагом является подготовка хорошей спецификации со всеми необходимыми компонентами.

Вы можете использовать шаблон спецификации от вашего производителя и заполнить его всеми деталями компонента.

После отправки спецификации убедитесь, что вы сделали запрос предложения для продуктов в спецификации.

Поиск компонентов для печатных плат

Получение предложения от производителя займет день или два. Вы можете либо одобрить это, либо попробовать разных производителей и сравнить их предложения.

На этом этапе вы можете выбрать лучшее предложение, которое удовлетворит ваши потребности. Разрешить производителю размещать заказ компонентов.

Обычно получение компонентов на сборочном заводе производителя занимает около одной недели.

Методы монтажа компонентов гибкой печатной платы

Почему важно знать о методах монтажа компонентов?

Изучение методов монтажа компонентов даст вам более глубокое понимание процесса сборки.

В таком случае, давайте погрузимся прямо в.

Монтаж компонентов печатной платы

Методы монтажа компонентов — это процессы, которые производители используют для установки компонентов гибкой схемы на место.

Существует два основных метода монтажа, которые производители используют при сборке гибких схем.

·Технология поверхностного монтажа (SMT) для гибкой печатной платы

Этот процесс включает в себя непосредственный монтаж компонентов на гибкую схему. Этот процесс заменяет традиционный процесс сборки через отверстие.

Вы также можете идентифицировать его как процесс SMD, поскольку он включает в себя устройства для поверхностного монтажа.

Технология поверхностного монтажа

Вы можете использовать этот процесс на интегральных схемах и компонентах разных размеров. Например, вы можете использовать технологию поверхностного монтажа на монтажных устройствах размером меньше острия карандаша.

·Через отверстие Гибкая сборка печатной платы

Он заключается в соединении компонентов путем впайки проводов в сквозные отверстия. Процесс требует участия человеческих рук.

Это лучше всего работает на компонентах, которые имеют провода или выводы для монтажа через отверстия. Дополнительный вывод компонента приклеивается к гибкой схеме с помощью пайки. Этот процесс подходит для монтажа компонентов больших размеров.

Технология монтажа в сквозное отверстие

Типы процессов сборки гибких печатных плат

Ознакомившись с методами монтажа, давайте взглянем на доступные процессы сборки.

Существует четыре основных типа сборки гибкой схемы. Эти процессы соответственно различаются в зависимости от условий производства.

Гибкий процесс сборки печатных плат

В этом разделе вы познакомитесь с наиболее фундаментальными типами сборки гибких схем.

· Односторонняя гибкая сборка печатной платы

Односторонняя сборка гибкой схемы — это процесс сборки гибкой схемы с одним слоем. Он включает использование проводящего или металлического полимера на гибких диэлектрических пленках.

Основные функции гибкой схемы доступны только с одной стороны. Он включает в себя сверление или использование лазера для проделывания отверстий в основной пленке.

Обычно отверстия действуют как выводы компонентов, позволяя им проходить в процессе соединения. Здесь основным процессом соединения выводов компонентов между собой является пайка.

Процесс изготовления может включать в себя использование покровных слоев или может обходиться без них. Тем не менее, использование защитных покрытий над цепями является очень распространенной практикой.

Односторонняя гибкая сборка

Поверхностный монтаж устройств на напыленных токопроводящих пленках позволяет изготавливать светодиодные пленки.

Светодиодные пленки являются основными компонентами автомобильных осветительных композитов и светодиодных стекол.

·Двухсторонняя гибкая сборка печатной платы

Это тип гибкой схемы с двумя слоями, которые могут проводить электричество. В процессе сборки двухсторонних гибких схем могут использоваться сквозные отверстия с металлическим покрытием или нет.

Процесс сборки без сквозных отверстий позволяет ассоциировать элементы только с одной стороны.

Кроме того, военные называют этот тип гибкой схемы двусторонней гибкой схемой «типа 5».

Двусторонние гибкие схемы позволяют размещать компоненты с обеих сторон гибкой схемы.

Это не очень распространенная практика, но этот тип устройства позволяет размещать компоненты с обеих сторон.

В зависимости от требований конструкции при сборке двойного гибкого контура используются защитные кожухи.

Защитная крышка может быть как с одной, так и с обеих сторон. Клиент также может отказаться от использования защитной крышки.

Это позволяет легко подготовить перекрестные соединения в процессе сборки.

Конструкция большинства односторонних гибких схем зависит от двусторонней подложки. Это связано с тем, что подложки с двусторонней гибкой схемой имеют одно из двух пересекающихся соединений.

Двусторонняя гибкая сборка

·Многослойная гибкая сборка печатных плат

Многослойные гибкие схемы — это типы схем, которые имеют более двух слоев гибких схем. Слои многослойных гибких схем соединяются друг с другом через сквозные отверстия.

Сквозные отверстия не обязательно определяют многослойные гибкие схемы, поскольку они могут открывать доступ к другим слоям.

Слои многогибких цепей могут иметь или не иметь ламинирования в зависимости от требований заказчика. В случае включения ламинирования сквозные отверстия всегда являются исключением.

Неравномерное ламинирование очень распространено в областях, требующих чрезвычайной гибкости.

Процесс будет включать в себя оставление складных областей несвязанными с ламинатом.

Многослойная гибкая сборка

· Жестко-гибкая сборка печатной платы

Жестко-гибкая сборка печатной платы это процесс создания типа гибридного флекса. Гибко-жесткая схема состоит как из гибкой, так и из жесткой частей.

Более того, компоненты прилипают к плате и изгибают подложку, образуя единую конструкцию.

Процесс сборки является наиболее распространенным методом для военного и коммерческого использования. Это особенность приложений с небольшим объемом.

Помните, что важно отметить, что процесс жесткой гибкой сборки отличается от процесса жесткой гибкой сборки.

Слои жесткого гибкого материала соединяются друг с другом электронным способом через разные сквозные отверстия в слоях.

Как правило, жестко-гибкие схемы имеют многослойные варианты. Этот вариант требует использования двух слоев металла для сборки.

Жесткая гибкая сборка

Это обычная схема, которую вы можете найти в современных компьютерах и ноутбуках.

Технические характеристики гибкой печатной платы

Как покупатель, которому необходимо приобрести гибкую схему, вам необходимо знать определенные характеристики.

Эти спецификации также помогут вам в создании полной конструкции, понятной производителям.

В этом разделе вы ознакомитесь с некоторыми базовыми спецификациями сборки, которые вам необходимо знать.

Давайте погрузимся прямо в.

1.Количество слоев

Гибкие схемы доступны в зависимости от количества слоев. Количество слоев варьируется от одного до нескольких слоев.

Кроме того, количество слоев гибкой схемы будет зависеть от требований заказчика.

2. Тип платы – одинарная или панельная

Тип платы гибких схем может быть одинарным или панельным. В зависимости от спецификации заказчика, производители могут сделать любой из двух.

Типы панельных плат позволяют устанавливать больше компонентов по сравнению с типом с одной платой.

3. размеры

Размеры гибких цепей варьируются в зависимости от устройства, которое имеет в виду заказчик. Как правило, производитель будет полагаться на размеры из проекта заказчика.

Однако существуют стандартные размеры, но в большинстве случаев они будут зависеть от типа устройства.

4.Количество гибких печатных плат

Для разных устройств требуется разное количество гибких цепей. Таким образом, в зависимости от типа устройства, которое вы собираетесь изготовить, количество будет варьироваться.

Устройство, использующее множество гибких схем, должно быть большим. Это может быть сложное устройство с множеством функций.

5. Базовый материал

Гибкие цепи имеют различные базовые материалы в зависимости от требований заказчика. Материал основы в этом случае должен быть гибким. Наиболее распространенным базовым материалом для гибких цепей являются полиимидные и полиэфирные пленки.

Несмотря на высокую плотность полиэфирных пленок и полиимида, они также гибкие и тонкие. Кроме того, материал должен обладать хорошей стойкостью к разрыву и термостойкости, а также отличной электропроводностью.

6.Минимальное расстояние

Расстояние между проводниками и компонентами изменяется соответственно. Минимальное расстояние, среди прочего, повлияет на радиус изгиба гибких цепей.

Например, минимальный радиус изгиба в гибкой цепи может составлять от 1 мм до 5 мм.

Производители всегда будут зависеть от требований заказчика относительно минимального расстояния.

7. Размер отверстия

Здесь размер отверстия в гибкой схеме будет зависеть от размера вывода компонента. Чем больше размер вывода компонента, тем шире размер отверстия.

Укажите размер отверстия производителю, чтобы он мог узнать размер ведущего компонента.

8. Паяльная маска

Паяльная маска не является обязательным дополнением при сборке гибких схем. Во многих случаях маски для пайки закрывают места пайки компонентов гибкой схемы.

Гибкие схемы могут обходиться без паяльных масок в зависимости от способа монтажа компонентов.

9. шелкография

Шелкография действует как покрытие на основном материале. Наличие шелкографии на гибкой цепи является опцией.

Клиент может либо выбрать гибкую схему с шелкографией, либо нет.

Кроме того, шелкография доступна в различных цветах, которые покупатель может выбрать.

10.Золотые пальцы

Золотые разъемы являются основными соединениями между гибкими цепями и платами. Это разъемы, которые соединяют гибкие схемы с жесткими платами.

Помимо того, что они являются соединителями, они также передают ток с одного конца на другой. Это обычная особенность гибко-жестких печатных плат.

Есть два основных типа золотых пальцев, которые включают в себя:

• Золото с иммерсионным никелем (ENIG)
• Гальваническое твердое золото твердое и толстое. подходящее

11. Ребро жесткости

Жесткие гибкие цепи зависят от ребер жесткости, чтобы сделать их более прочными и жесткими. Это гарантирует, что нет силы вставки, делая схемы более толстыми.

Ребра жесткости позволяют производить монтаж припоем, оставляя локальные участки. Производители используют его для защиты припоев от повреждений.

12. Поверхностная отделка

Медь является наиболее распространенным типом материала, который производители используют для обработки поверхности. Он обладает очень хорошими свойствами, такими как электропроводность, что делает его более подходящим материалом.

Обратите внимание, что существуют и другие типы материалов для отделки поверхности. Они различаются в зависимости от функциональности и предпочтений заказчика.

Проверка качества в процессе сборки гибких печатных плат

Самая большая радость производителя всегда приходит, когда он успешно завершает дизайн клиента.

Дизайн никогда не будет завершен, пока производители не протестируют его функциональность.

Гибкая оценка качества сборки печатных плат

Давайте посмотрим на некоторые процессы тестирования гибких схем.

·Электрические испытания Flex PCB

Существует два основных типа методов электрических испытаний гибких печатных плат. К ним относятся одновременные электрические испытания гибких схем для массового производства гибких схем.

Тесты качества с зондами

Метод, используемый многими производителями для тестирования других гибких схем, включает тестирование изоляции или летающих пробников. Летающий зонд зависит от машины, которая починит и проверит электрическую цепь.

· Допуск на размеры гибкой печатной платы

Испытание на допустимость размеров для гибких схем проверяет устойчивость схемы в соответствии с ее размерами. Тестирование допусков на размеры направлено на то, чтобы узнать, хорошо ли работают размеры гибкой схемы.

Производители часто проектируют гибкие схемы различных размеров. Поэтому важно протестировать функциональность перед выпуском для клиентов.

· Термические испытания гибких печатных плат

Этот тест направлен на то, чтобы узнать, выдержит ли гибкая схема определенные диапазоны нагрева. Он предполагает использование гибких цепей в разных температурных диапазонах.

В конце теста производители смогут узнать диапазон удельного нагрева гибкой цепи. Обладая этой информацией, заказчик будет знать условия эксплуатации гибкой схемы.

· Тестирование концентрации ионов гибкой печатной платы

Концентрация ионов в гибкой цепи будет определять функциональность продукта.

В процессе производства на устройстве могут остаться ионные остатки. Эти ионные концентраты могут вызвать проблемы в гибкой цепи во влажных условиях.

Мониторинг концентрации ионов является показателем чистоты гибкой цепи.

Гибкий процесс сборки печатных плат

Ознакомившись с основами проверки качества, давайте взглянем на процесс сборки гибких схем.

Гибкий процесс сборки печатных плат

Существует два основных процесса сборки гибких схем, о которых вы узнаете в этой главе.

Процесс сборки гибких схем требует совершенно другого метода обработки. В этом случае метод лечения требует от вас особой осторожности.

Помните, что гибкие схемы часто бывают хрупкими, и любая небольшая ошибка может поставить под угрозу функциональность схемы.

Большинство производителей часто имеют дизайн, который вам нужен в первую очередь. Когда вы отправляете проект, сопроводите его всеми примечаниями по дизайну и требованиями к гибкой схеме.

Эти детали позволяют производителю проверить работоспособность и технологичность гибкой схемы.

Таким образом, проект пройдет проверку DFM на наличие проблемных функций по всем спецификациям проекта.

Это поможет снизить производственные затраты, поскольку устраняет непредвиденные ошибки. После устранения всех недочетов можно приступать к процессу сборки.

i. Автоматизировано с использованием машины для сборки печатных плат

Этот процесс сборки гибких схем зависит от использования машин.

Сначала убедитесь, что машины работают и находятся в идеальном состоянии. Соберите все материалы, которые вам нужны, включая компоненты.

Автоматизированная машина для сборки печатных плат

После этого вы можете настроить машину в соответствии со спецификациями гибкой схемы. Машина автоматически напечатает дизайн на гибкой подложке. Гибкая подложка может быть выполнена из полиимидной или полиэфирной пленки.

После этого машины также будут автоматически пробивать отверстия в гибкой подложке. Если нет, вы можете использовать машину для захвата и размещения, чтобы установить компоненты на подложку.

В зависимости от спецификаций можно применить отделку поверхности. Это делает гибкую схему уникальной.

Некоторые из преимуществ использования автоматизированной машины включают в себя:

• Низкая общая стоимость
• Сокращение человеческих ошибок
• Цикл разработки продукта короткий
• Это гарантирует, что конечный продукт будет стабильного качества
• Подходит для производства гибких схем оптом

II. Ручная сборка гибкой печатной платы

Процесс сборки начинается со сбора всего необходимого материала для изготовления гибкой схемы.

Некоторые из материалов, которые вам понадобятся, включают подложку, медь, паяльную маску, шелкографию и другие.

Ручная сборка печатной платы

Кроме того, материалы, которые вы будете использовать в этом процессе, должны быть гибкими, способными выдерживать очень высокие температуры.

Вам может понадобиться машина, чтобы рисовать узоры на гибкой схеме. Станок также может помочь в выполнении более точных отверстий на подложке.

После этого вы можете либо использовать технологию поверхностного монтажа, либо технологию сквозного монтажа для монтажа компонентов. После установки вы можете выполнить пайку оплавлением, чтобы закрепить склеиваемые компоненты.

Проведите гибкую схему через процесс проверки, чтобы убедиться, что она работает должным образом. Процесс проверки позволяет проверить наличие потерянных компонентов на гибкой подложке.

Распространенные проблемы при сборке Flex PCB

Обратите внимание, что есть проблемы, с которыми вы можете столкнуться в процессе сборки гибкой схемы.

Это нормально иметь такие проблемы, поэтому вам лучше сделать тест, чтобы избежать таких проблем.

Жесткая гибкая сборка печатной платы

В этом разделе вы узнаете о проблемах, с которыми вы можете столкнуться в процессе сборки.

Без дальнейших церемоний, давайте погрузимся прямо в.

·Необходимость индивидуальных весов для сборки

Гибкие схемы требуют индивидуального внимания, чтобы убедиться, что все в порядке. Этот процесс отнимает много времени и утомляет. Некоторые люди могут ошибаться в процессе.

Фактор трудоемкости делает индивидуальный масштаб сборки большой проблемой.

· Работа с тепловыми ограничениями

При нормальной работе гибкой схемы она обычно подвергается воздействию очень высоких температур. Воздействие высокой температуры может продолжаться до тех пор, пока вы используете устройство.

К сожалению, высокие температуры могут сжечь подложку гибкой схемы и компоненты. Каждый компонент гибкой цепи способен выдерживать определенный диапазон нагрева.

Ожог также может быть результатом плохого расстояния между компонентами.

· Плохое производство компонентов

Плохое производство компонентов также может быть большой проблемой. Вы заметите такие проблемы из-за проблем с соединением, незакрепленных компонентов, плохого припоя или остаточного флюса.

Оставление флюса на подложке после пайки может привести к большим повреждениям. Убедитесь, что вы чистите его должным образом.

· Плохая пайка

Плохая пайка может быть результатом холодной пайки. Это происходит, когда техник не прикладывает достаточно тепла для пайки.

Влага также может быть проблемой при пайке, так как она загрязняет припой.

Это приведет к проблемам с подключением и потенциальной возможности сжигания компонентов.

·Экологические факторы

Воздействие на гибкую схему ряда факторов окружающей среды может вызвать проблемы в цепи. Факторы окружающей среды включают пыль, холод и жару.

По мере повышения температуры факторы окружающей среды также могут расширяться и разрушать паяные соединения. Такие проблемы вызовут проблемы и отключат функциональность гибкой схемы.

·Возраст

К сожалению, компоненты могут быть слишком старыми для правильной работы гибкой схемы. Этот фактор часто находится вне вашего контроля.

Старые компоненты теряют свое качество и вскоре выходят из строя. На самом деле вы можете заменить старые детали вместо создания новой гибкой схемы.

·Покрытие пустот

Возможность создания пустот в результате осаждения может привести к проблемам. Эти пустоты представляют собой отверстия или зазоры в покрытии, которые могут препятствовать прохождению электрического тока.

Неравномерный процесс осаждения может привести к загрязнению и образованию пузырьков воздуха среди других проблем.

· Недостаточный зазор между медью и кромкой

Медь является очень важным компонентом при сборке гибкой схемы. Как бы важно это ни было, это также может привести к проблемам из-за коррозии.

Покройте медь другими материалами, чтобы предотвратить ее коррозию. Отсутствие надлежащего зазора между кромкой и медью может привести к обнажению меди после обрезки.

Воздействие меди может привести к коррозии, что вызовет больше проблем.

· Отсутствует паяльная маска между контактными площадками

Отсутствие достаточного количества паяльной маски между контактными площадками компонентов может привести к образованию паяных перемычек.

Паяные перемычки будут подвергать медь воздействию факторов окружающей среды. Это, в свою очередь, приведет к проблемам с гибкой схемой.

· Кислотные ловушки

Кислотные ловушки или острые углы возникают в результате улавливания кислот травлением на основе аммиака. Кислота будет дольше оставаться в ловушке и разъедает часть гибкой цепи.

Это приведет к компрометации соединений и дефектам цепи.

·Голодные термики

Пустота между термиками и контактными площадками компонентов может привести к неполному соединению. Это приводит к меньшей передаче тепла, что приводит к перегреву гибкой цепи.

В долгосрочной перспективе это может сделать всю схему бесполезной.

· Электромагнитные проблемы

Электромагнитные помехи (EMI) и электромагнитная совместимость (EMC) являются распространенными проблемами в гибких схемах.

ЭМС обычно распространяет, генерирует и направляет электромагнитную энергию. EMI – это повреждение, вызванное электромагнитной совместимостью.

Слишком сильные электромагнитные помехи создадут дефектную гибкую схему. Электромагнитные проблемы возникают из-за недостатков конструкции.

· Химическая утечка

В процессе сборки гибких цепей используются определенные химические вещества. Во многих случаях производители удаляют химикаты после завершения работы.

Иногда на гибкой цепи могут оставаться химические остатки, что приводит к коррозии устройства.

· Без использования DFM

Проектирование для технологичности (DFM) — это процесс устранения ошибок в проекте перед сборкой схемы. Пропуск этого процесса может привести к дополнительным проблемам с гибкой схемой после сборки устройства.

·Сложенные следы

Укладка медных дорожек друг на друга может привести к появлению трещин на других медных дорожках выше радиуса изгиба. Трещины на медных дорожках повлияют на цепь и протекание тока.

· Точки напряжения в проводниках

Производители часто сталкиваются с проблемой создания на гибких цепях нагруженных соединений.

Трассировка может работать неправильно при изгибе или изгибе гибких цепей. Пользователи сталкиваются с трещинами и обрывами цепей, когда пытаются согнуть цепи.

· Соединения под пайку слишком близко к точке изгиба

Паяные соединения часто бывают довольно жесткими по сравнению с остальной частью гибкой схемы. Если паяное соединение находится слишком близко к изгибаемым соединениям, оно может треснуть.

Растрескивание подвергает его воздействию других факторов, вызывающих отказ схемы.

· Отверстие паяльной маски/покрытия недостаточно широкое

Важно, чтобы расстояние между паяльными масками или защитным слоем было достаточно большим.

Небольшое пространство может поставить под угрозу функциональность устройства, особенно при выполнении других процессов.

Упаковка и транспортировка гибких печатных плат после сборки

Мы могли бы выйти из леса с завершением процесса сборки.

Ну, если вы так думаете, то вы ошибаетесь.

Упаковка печатной платы

Одному сектору упаковки и доставки гибких схем никогда не уделялось столько внимания. Многие производители осознают важность упаковки, когда они получают повреждения во время транспортировки.

Давайте посмотрим на процесс упаковки при подготовке к отправке.

Основная функция упаковки задолго до отправки — гарантировать, что посылка дойдет до покупателя в хорошем состоянии.

Вот некоторые факторы, которые следует учитывать при упаковке гибких схем.

1)Маркировка

Правильная транспортировка гибкой схемы возможна, если на упаковке имеются четкие этикетки. Этикетка может состоять из номера детали и количества в упаковке. Не забудьте указать местонахождение клиента, чтобы избежать путаницы.

Отсутствие надлежащей маркировки может привести к задержке продукта в доке назначения. Поставщик также может заплатить слишком много, если получит черную метку.

2) Защита от коррозии

Многие клиенты часто требуют надлежащей упаковки для защиты от коррозии. Упаковка может иметь влагонепроницаемый пакет и влагопоглотитель для уменьшения накопления влаги.

Кроме того, осушитель состоит из кремнезема, который поглощает всю влагу, делая упаковку сухой.

3) Защита от электростатического разряда

Производители могут использовать влагостойкие антистатические пакеты для защиты гибких схем от повреждения электростатическим разрядом.

Упаковка может быть либо проводящей, либо металлизированной для уменьшения накопления ионов. Это уменьшит статический разряд всякий раз, когда покупатель открывает упаковку.

4)Физический урон

Во избежание механических повреждений упакуйте гибкие схемы в полиэтиленовые пакеты подходящего размера. Также можно использовать упаковочные лотки со специальными формами.

Эти лотки будут удерживать гибкие схемы на месте во время транспортировки или хранения.

Помните, что эти посылки потребуют дополнительных транзитных сборов.

Вы можете настроить пакеты, чтобы избежать дополнительных сборов за пакеты.

Все вышеперечисленные соображения обеспечат безопасную доставку посылки.

Как получить лучшие услуги по сборке гибких печатных плат?

Информация, которую вы имеете о гибких схемах, должно быть, не дает вам покоя.

Возможно, вы спрашиваете, как лучше всего получить лучшие услуги по сборке гибких схем.

Не беспокойтесь больше, поскольку вы собираетесь ответить на ваши вопросы.

Процесс получения лучших услуг по сборке гибких схем включает в себя рассмотрение следующих факторов.

• Подтвердить надежность поставщика. Вы можете поспрашивать или поискать дополнительную информацию в Интернете.
• Посмотрите на возможности поставщика. В этом случае проверьте продукты, которые есть у поставщика. Проверьте качество и количество, которое они могут производить.
• Помните, что время также является фактором, который следует учитывать. Хороший производитель должен иметь возможность своевременно собрать схему.
• Стоимость сборки гибкой схемы будет варьироваться от одного производителя к другому. Определите производителя, который предложит лучшее качество по разумной цене.
• Учитывайте опыт производителя в сборке гибких схем. Дойдите до проверки сертификатов, которые имеет компания.
• Изучите варианты тестирования, которые компания использует для обеспечения правильной работы цепей.
• Спросите о поддержке, которую они предлагают своим клиентам. Как часто они доступны для консультаций?
• Вы должны очень серьезно относиться к красным флагам. Они действуют как предупреждающие знаки, которые говорят вам избегать определенных компаний.

Вы можете положиться на информацию, которую получаете от людей. Посмотрите на их рекомендации и проверьте информацию о производителе.

Кроме того, вы также можете посетить сборочные площадки и ознакомиться с их продукцией.

В долгосрочной перспективе у вас будет много образцов, из которых вы сможете выбирать.

Факторы, указывающие на то, что компания, с которой вы работаете, является законной, включают:

• Обсуждение проекта
• Предоставление ресурсов и начало работы над проектом
• Оставайтесь на связи в процессе сборки
• Получение товара в хорошем состоянии.
• Регистрация и поддержка клиентов.

Заключение

С этой информацией в ваших руках, вы теперь эксперт.

Вы можете найти хорошего производителя, который поможет вам сделать хорошую гибкую схему.

Вы также находитесь в лучшем положении переговоров условий для надлежащей сделки.

Что вы ждете?

Поднимите трубку и свяжитесь с вашим поставщиком и договоритесь о хорошей сделке.