Методы и стандарты тестирования электронных компонентов

Тестирование электронных компонентов требует использования различных методов и испытательного оборудования. Это связано с тем, что спецификации сильно различаются, обычно в зависимости от производственного стандарта применения продукта. Здесь мы проведем вас через процесс тестирования компонентов. Вот что вы узнаете:

• Что значит протестировать электронный компонент или устройство.
• Зачем необходимо тестирование компонентов.
• Процесс тестирования и типы оборудования.
• Важные стандарты тестирования компонентов.

Что такое тестирование электронных компонентов?

Тестирование электронных компонентов используется для обозначения процесса проверки электронных устройств на наличие дефектов или недостатков. Это может включать в себя различные методы, такие как визуальный осмотр или использование различных инструментов и оборудования для тестирования компонентов.

К электронным компонентам, которые можно протестировать, относятся активные устройства например, диоды или транзисторы и другие полупроводниковые устройства, такие как микросхемы. Они также могут быть неактивными или пассивные типы электронных компонентов например, катушки индуктивности и конденсаторы или резисторы.

Тестирование электронных компонентов также можно проводить разными способами. Это может быть от визуального осмотра до использования испытательного оборудования, ручного или автоматизированного, в зависимости от требуемого уровня удобства или эффективности.

Зачем нам нужно тестировать электронные компоненты?

Электронные компоненты — это сердце электронных устройств и систем. В зависимости от конкретных типов они помогают выполнять важные функции, такие как переключение, усиление сигнала и изменение тока или напряжения. Их тестирование помогает убедиться в их правильном функционировании и производительности.

Производители электронной продукции проводят испытания для выявления неисправных компонентов. Что еще более важно, результаты этих испытаний используются для проверки соответствия спецификациям или того, что продукт изготовлен в соответствии с конкретными стандартами.

Помимо использования во время исследования и разработки продукта или на этапах производства по этим причинам также может проводиться тестирование электронных компонентов; клиентом после производства для проверки характеристик продукта или во время ремонта для отладки или устранения неполадок электронных устройств и систем.

Как тестировать электронные компоненты

Тестирование электронных компонентов проводится несколькими способами; методом визуального контроля, с использованием испытательного оборудования, а также вручную или автоматически с использованием специализированных систем и приборов. Эти методы тестирования описаны ниже.

Визуальный осмотр электронных компонентов

Это одна из самых основных процедур тестирования электронных компонентов. Здесь компоненты проверяются на основе их внешнего вида. Этот метод быстрый, недорогой и простой в исполнении. С помощью визуального осмотра технические специалисты могут выявить следующие дефекты:

• Компоненты, которые сгорели от воздействия чрезмерного тепла.
• Треснутые детали хрупких электронных устройств, например керамические резисторы.
• Признаки коррозии клемм и других деталей.
• Утечка компонентов, таких как электролитические конденсаторы.
• Обесцвеченные компоненты и другие детали.
• Отсутствуют компоненты на плате.

Ручное тестирование электронных компонентов

Ручное тестирование электронных компонентов требует использования тестеров, управляемых вручную. Это может включать использование цифровых или аналоговых мультиметров, измерителей LCR, тестеров компонентов, тестеров микросхем и другого испытательного оборудования.

• Мультиметр: Данное испытательное устройство поставляется с щупами для подключения его к проверяемой детали. Он измеряет различные электрические параметры, такие как ток, напряжение, сопротивление и емкость. Он также может быть аналоговым или цифровым.
• LCR-метр: Измеритель LCR измеряет электронные компоненты, а затем проверяет их электрическое сопротивление, емкость и индуктивность.
• Тестер компонентов: этот инструмент тестирует электрические компоненты, отправляя сигналы и получая их обратно. Для реализации ответов он использует либо цифровой экран, либо динамик.
• IC тестер: Как следует из названия, это устройство используется для проверки микросхем или интегральных схем на наличие дефектов. Это достигается путем подачи сигналов и измерения выходных сигналов.
• Осциллограф: осциллограф, используемый для тестирования электронных компонентов, измеряет формы электрических сигналов для проверки функциональности компонентов.

Автоматизированное тестирование электронных компонентов

Этот метод тестирования электрических компонентов предполагает использование автономных машин. В основном это включает в себя использование как механического оборудования, так и компьютерная программа для измерения и анализа компонентов. Автоматизированное тестирование предлагает эти преимущества.

• Повышенная точность, поскольку вероятность человеческих ошибок значительно снижается.
• Автоматизация предлагает преимущества последовательности, поскольку она использует компьютеризированные входные данные и другие действия.
• Автоматизированное тестирование электронных компонентов выполняется быстрее, чем визуальные и ручные методы, поскольку оно не требует большого участия человека.
• Сроки поставки продукции или время выхода на рынок сокращаются, что экономит время и финансовые затраты как производителя, так и клиента.

Стандарты тестирования электронных компонентов

Когда дело доходит до тестирования электронных компонентов, применяются разные стандарты. Они могут быть региональными или международными, каждый из которых охватывает требования к испытаниям различных типов компонентов, электронных продуктов и производственных сред. Важные стандарты тестирования включают в себя:

ISO / IEC 17025

Этот стандарт признан во всем мире и используется многими производителями в электронная промышленность. Этот стандарт определяет различные требования к любой лаборатории по тестированию электронных компонентов, большой или маленькой. В нем излагаются руководящие принципы в отношении технической компетентности и требований к управлению качеством. Этот стандарт признан во всем мире и используется многими производителями электронной промышленности.

АНСИ/ЭСД S20.20

Настоящий стандарт устанавливает требования к ЭСР-компоненты и защита продукции. В соответствии с этим стандартом производители аккредитованы для реализации мер, обеспечивающих защиту от электростатического разряда во время обработки, хранения, транспортировки и многого другого. Говоря о печатных платах, это включает в себя калибровку и заземление различных компонентов и цепей.

IEC 60068

В соответствии с этим стандартом правила тестирования электронных компонентов устанавливаются в зависимости от различных условий окружающей среды. К ним относятся различные уровни температуры и влажности, удары и вибрация, уровни давления, химически загрязненная среда и т. д. В результате функциональность компонентов проверяется в худших условиях эксплуатации.

Заключение

Тестирование электронных компонентов, независимо от того, проводится ли оно на этапах НИОКР и производства продукта или после него, является важной частью обеспечения функциональности и срока службы электронных устройств и систем. Это помогает выявить неисправный компонент и может использоваться для предложения улучшений продукта. Мы надеемся, что это руководство пролило достаточно света на то, что означает тестирование электронных компонентов, его преимущества, а также используемые методы и стандарты.